产品概述：本设备已通过CE认证。以硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和50段程序控温，B型热电偶，双层炉壳间配有风冷循环系统，最高温度能达到1700℃，可在1600℃下连续工作，控温精度±1℃；该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做新材料样品的烧结或是退火（在真空或是惰性气体保护状态下)的合适产品。

本设备已通过CE认证

名称	详情
主要参数	Ø 电源：220V 50/60HZ Ø 额定功率：5.2KW Ø 最高工作温度：1700℃（＜1 hour） Ø 连续工作温度：1600 ℃
	Ø 升温速率：升温速率：1200℃以下：≤10℃/min ;1200℃-1400℃：≤5℃/min；1400℃以上：≤2℃/min Ø 加热区长度：300mm；
炉体结构	Ø 采用双层壳体结构并带有风冷系统； Ø 左右两端带有防爆网，用于避免因炉管内部正压过大导致法兰飞出所造成的影响， Ø 炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，能最大程度减少能量损失； Ø 炉膛安装好后，内部也会重新涂有高纯氧化铝涂层提高反射率及设备的加热效率同时也延长了仪器的使用寿命； Ø 加热炉两端炉口会有保温套环，用于封堵炉管与炉体之间的缝隙，减少温度外泄； Ø 加热炉体使用的电器元件均为ABB等符合UL或CE认证，整机符合出口美国及欧盟标准；
炉管	Ø 高纯刚玉管φ80*1000mm Ø 备注：炉子在使用前，炉管两端先放入管堵
法兰系统	Ø Φ80炉管适用的普通法兰（如需快拆法兰请与销售经理联系换购） Ø 进气口：法兰端盖及底座+内径φ6.35mm双卡套接头+量程-0.15—0.1MPa机械压力表+截止阀； Ø 出气口：法兰端盖及底座+球阀+外径φ8mm宝塔气嘴接口+真空橡胶软管+宝塔嘴转接口+卡箍等
真空系统	Ø 配置采用双旋片式机械真空泵ARV-8; Ø 真空度可以达到10-2torr；
安全保障	Ø 配备有进气电磁阀和探测器等等传感器，一旦有气体泄露或者是氧气进入，将自动切断进气，通入氮气排空炉管空间，避免发生爆炸等一些危害。 Ø 在炉管两端应该安装防护网，以便在紧急情况下提供额外的安全保护。
控制系统	Ø PLC+氧分析仪+电磁阀等联动控制，在液晶触摸屏控制器运行WYS3.0版本的控制软件执行操作，最大特征是当炉管内不得氧含量超过设定标准时，系统自动关闭关闭进气电磁阀，从而确保炉管内氧含量不会超过制定阈值，保证安全； Ø 温度为PID控制和自整定调节； Ø 智能化50段温度可编程控制； Ø 控温精度：±1℃；
加热元件	硅钼棒
热电偶	B型
外形尺寸	1010mm490mm780mm
重量	约71KG
认证标准及核心零部件	CE、UL等认证，核心零部件有ABB、欧米茄、东明等
售后	Ø 质保期一年，终身维护，24小时在线服务； Ø 特别提示：耗材部分如加热元件、炉管、坩埚等不包括在内；因使用腐蚀性气体造成的损害不在保修范围内。
注意事项	Ø 炉管内气压不得高于0.02MPA； Ø 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为 0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； Ø 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生(如炉管破裂，法兰飞出等)； Ø 气体的流量应限制在<200 SCCM(或200ml/ min)