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双通道ALD管式炉系统 ALD-1200C-4H
  • 供气系统

    通过6″PLC触摸屏对ALD蒸汽脉冲时间、气体流量等参数进行设定控制 

    可控制2个ALD阀门的脉冲时间以及循环次数(毫秒级) 

    可控制4通道的气体流量(4通道质子流量计,重复精度±0.2%F.S) 

    四通道质子流量计控制系统可用于4路气体的通入和混合

      流量范围:

      一路: 1~100 SCCM

      二路: 1~200 SCCM

      三路: 1~200 SCCM

      四路: 1~500 SCCM 

    注意:其他流量范围的可定制,需额外费用 

    工作温度:5~45ºC  耐压: 3Mpa   

    准确度: ±1.5% FS  线性: ±1 %F.S.重复精度: ±0.2%F.S.

    ALD进气阀

    2个ALD脉冲电磁阀(最小可在10ms完成阀门的开启或关闭)

    工作压力范围:真空至145PSI;

    流量系数:CV  0.27;

    阀门状态:常闭;

    螺纹接口:内螺纹VCR接头

    液体气相发生器

    包含在本系统中并且连接到ALD进气

    通过蠕动泵实现液体的精密推送

    精密液体气相发生器:流量范围: 0.007 - 7 ml/minute (可调);转速:0.1-100 rpm(可调);

    精密液体气相发生器精度:流量范围:0.7-7ml/min 精度:±1%;流量范围:0.14-0.35ml/min   精度:±5%;流量范围:0.007-0.07ml/min   精度:±10%;

    不锈钢罐:安装于壳体中和壳体外,工作温度: 50 ºC -450 ºC,二次加热管工作温度50 ºC -200 ºC,材质316不锈钢;30段程序化控温,控温精度+/- 1 ºC;精密液体气相发生器罐体尺寸:大罐φ40*125mm,小罐φ18*100mm

    双温反应

    · 连续工作的最高温度为1100℃

    · 温区由两个独立的温控系统来控制,而且都为PID50段程序化控温

    · 每个加热区长度为200mm,加热区总长度为400mm

    · 如两区域加热至同一温度时,恒温区长度为200mm

    · 炉管尺寸:外径80mm

    · 带滑动功能

    · 输入电压:208-240V AC,单向

    · 最大功率为4KW

    单温预热炉

    最高工作温度:1200℃(<30min)

    连续工作温度:1100℃

    50段程序化控温

    加热区长度为440mm,恒温区长度为150mm

    石英管尺寸:外径: 80

    带有一对已安装截止阀的真空密封法兰

    输入电源::208 – 240V AC ,

    最大功率:3.1KW

    防腐型数显真空计

    · 测量范围:3.8x10-5 -1125 Torr

    · 耐腐蚀

    · 对于气体的压力检测具有较高的精确度和重复性

    · 可实现快速的气体监测,响应时间较短

    · 易于更换插头及传感元件



     等离子射频电源

    · 输出功率:  5 -500W    ± 1%  

    · 射频频率:  13.56 MHz    ±0.005%

    · 反射功率:  最大 100W

    · 匹配:      自动

    · 射频接口:  50 Ω, N-type

    · 噪音:      <50 dB

    · 冷却:      风冷

    · 电源:      AC   208-240V、 50/60Hz

    真空系统JXB-12

    管内真空度可达10-2Torr,含PE油雾过滤器

    尾气处理装置

    KYS-1100C-S


  • 详细描述:

    质保期

    一年保质期,终身维护(不包含炉管,加热元件和密封圈)

    注意事项

    · 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压);

    · 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全;

    · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

    · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责。

    · 气体的流量应<200SCCM(200ml/min)


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